ГОСТ 25065-90
Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Соединения трубопроводов резьбовые
КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ
РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ
Конструкция
Threaded pipe fittings.
Screwed-in ends of case components sealed with rubber O-rings and their sockets.
Design
ОКП 41 0300; 45 9900
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.А.Мартынов, Р.Я.Каневский, А.И.Гольдшмидт, Т.А.Сазонова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.06.90 N 1398
3. Срок проверки - 2000 г., периодичность проверки - 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 25065-81, ГОСТ 26340- 84
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9833-73 | Вводная часть, 1, 2, приложение |
ГОСТ 10007-80 | 7 |
ГОСТ 10549-80 | 2 |
ГОСТ 15763-75 | 9 |
ГОСТ 18829-73 | Вводная часть, 1 |
ГОСТ 22525-77 | 2, 3 |
ГОСТ 26338-84 | 5 |
Настоящий стандарт распространяется на ввертные концы корпусных деталей с метрической резьбой, с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения по ГОСТ 18829; ГОСТ 9833 и гнезда под них, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидропневмооборудовании.
1. Схемы уплотнения ввертных концов корпусных деталей приведены на черт.1.
СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Прямых
Регулируемых по направлению
1 - ввертной конец корпусной детали прямой по ГОСТ 25065; 2 - уплотнительное кольцо по ГОСТ 18829;
ГОСТ 9833; 3 - гнездо по ГОСТ 25065: 4 - ввертной конец корпусной детали,
регулируемый по направлению по ГОСТ 25065; 5 - установочная гайка по ГОСТ 25065;
6 - защитная шайба по ГОСТ 25065
Черт. 1
2. Конструкция и размеры гнезд должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.1; ввертных концов корпусных деталей, установочных гаек и защитных шайб - на черт.3, 4, 5 и в табл.2.
ГНЕЗДА ПОД ВВЕРТНЫЕ КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.2
Примечания:
1. Допускается выполнение гнезд без канавки с размерами и , если допуск торцового биения не превышает заданного.
2. Допускается изготовление гнезд с проточкой для выхода резьбы по ГОСТ 10549.
Таблица 1
Размеры, мм
Группа по ГОСТ 22525 | Условный проход () | Наружный диаметр трубы |
| +0,4 | , не менее | , не менее |
| |
1 | 2,5 | 4 | (М6) | 7,6 | 2,4 | 9 | 9 | 1,0 |
М8х1 | 9,5 | 13 | 10 | |||||
3,0 | 5 | |||||||
4,0 | 6 | М10х1 | 11,8 | 3,0 | 15 | 11 | ||
6,0 | 8 | |||||||
2 | 4,0 | 6 | ||||||
6,0 | 8 | M12х1,5 | 13,8 | 18 | 12 | 1,5 | ||
8,0 | 10 | M14х1,5 | 15,8 | 20 | ||||
10,0 | 12 | M16х1,5 | 17,8 | 22 | ||||
12,0 | 15 | M18х1,5 | 19,8 | 24 | 2,0 | |||
(16) | М22х1,5 | 23,8 | 28 | 14 | 2,5 | |||
15,0 | 18 | |||||||
(M24х1,5) | 25,8 | 30 | 16 | |||||
20,0 | 22 | M27х2 | 29,4 | 4,0 | 33 | |||
(M30х2) | 32,4 | 36 | 18 | |||||
25,0 | 28 | M33х2 | 35,4 | 40 | ||||
(M36х2) | 38,4 | 44 | 20 | |||||
32,0 | (34) | M42х2 | 44,4 | 50 | ||||
35 | ||||||||
40,0 | 42 | M48х2 | 50,4 | 56 | 22 | |||
(M52х2) | 54,4 | 60 | 24 | |||||
3 | 3,0 | 6 | M12х1,5 | 13,8 | 3,0 | 18 | 12 | 1,5 |
4,0 | 8 | M14х1,5 | 15,8 | 20 | ||||
5,0 | 10 | М16х1,5 | 17,8 | 22 | ||||
6,0 | 12 | М18х1,5 | 19,8 | 24 | 2,0 | |||
8,0 | 14 | М20х1,5 | 21,8 | 26 | 14 | |||
10,0 | 16 | М22х1,5 | 23,8 | 28 | 2,5 | |||
12,0 | 20 | М27х2 | 29,4 | 4,0 | 33 | 16 | ||
(М30х2) | 32,4 | 36 | 18 | |||||
15,0 | 25 | М33х2 | 35,4 | 40 | ||||
(М36х2) | 38,4 | 44 | 20 | |||||
20,0 | 30 | (М39х2) | 41,4 | 47 | ||||
М42х2 | 44,4 | 50 | ||||||
25,0 | 38 | (М45х2) | 47,4 | 53 | 22 | |||
М48х2 | 50,4 | 56 | ||||||
32,0 | 45 | М56х2 | 58,4 | 65 | 24 | |||
(М60х2) | 62,4 | 68 | 26 |
Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ
прямые | регулируемые по направлению |
|
|
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.3
УСТАНОВОЧНАЯ ГАЙКА
Черт.4
Примечание. Установочные гайки группы 1 следует выполнять без проточки под защитную шайбу с размерами
ЗАЩИТНАЯ ШАЙБА
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.5
Таблица 2
Размеры, мм
Груп- | Услов- | Наруж- |
| h11 | H11 | +0,3 | +0,3 |
| , не бо- лее | , не бо- | -0,1 |
| Кольцо уплотни- | Мо- | |||||
1 | 2,5 | 4 | (М6) | 8 | 4,3 | - | 10,9 | 2,4 | 4 | 1,5 | 9 | 10 | 19 | 8 | 4,1 | 7 | 10 | 004-007-19 | 2 |
М8х1 | 12 | 6,0 | - | 13,8 | 10 | 11 | 20 | 10 | 5,8 | 12 | 006-009-19 | 4 | |||||||
3,0 | 5 | ||||||||||||||||||
4,0 | 6 | M10х1 | 14 | 7,6 | - | 16,2 | 3 | 4,5 | 11 | 12 | 21 | 12 | 7,4 | 14 | 007-011-25 | 8 | |||
6,0 | 8 | - | |||||||||||||||||
2 | 4,0 | 6 | 12 | 12,1 | 10 | ||||||||||||||
6,0 | 8 | M12х1,5 | 17 | 9,6 | 15 | 19,6 | 5 | 2 | 12 | 13 | 25 | 15,1 | 9,4 | 9 | 17 | 009-013-25 | 20 | ||
8,0 | 10 | М14х1,5 | 19 | 11,6 | 17 | 21,9 | 17,1 | 11,4 | 19 | 011- 015-25 | 25 | ||||||||
10,0 | 12 | М16х1,5 | 21 | 13,6 | 19 | 25,4 | 19,1 | 13,4 | 22 | 013-017-25 | 40 | ||||||||
12,0 | 15 | М18х1,5 | 23 | 15,6 | 21 | 27,7 | 2,5 | 21,1 | 15,4 | 24 | 015- 019-25 | 50 | |||||||
(16) | М22х1,5 | 27 | 19,6 | 25 | 34,6 | 3 | 14 | 15 | 27 | 25,1 | 19,4 | 30 | 019-023-25 | 80 | |||||
15,0 | 18 | ||||||||||||||||||
(М24х1,5) | 29 | 21,6 | 27 | 36,9 | 16 | 17 | 29 | 27,1 | 21,4 | 32 | 021- 025-25 | ||||||||
20,0 | 22 | М27х2 | 32 | 23,7 | 30 | 41,6 | 4 | 6 | 33 | 30,2 | 23,4 | 12 | 36 | 024-029-30 | 100 | ||||
(М30х2) | 35 | 26,7 | 33 | 18 | 19 | 35 | 33,2 | 26,4 | 027-032-30 | ||||||||||
25,0 | 28 | М33х2 | 39 | 29,7 | 37 | 47,3 | 37,2 | 29,4 | 41 | 030-035-30 | 110 | ||||||||
(М36х2) | 43 | 32,7 | 40 | 53,1 | 20 | 21 | 37 | 40,2 | 32,4 | 46 | 033-038-30 | ||||||||
32,0 | (34) | М42х2 | 49 | 38,7 | 46 | 57,7 | 46,2 | 38,4 | 50 | 040-045-30 | |||||||||
35 | |||||||||||||||||||
40,0 | 42 | М48х2 | 55 | 44,7 | 52 | 69,3 | 22 | 23 | 39 | 52,2 | 44,4 | 60 | 045-050-30 | ||||||
(М52х2) | 59 | 48,7 | 56 | 24 | 25 | 41 | 56,2 | 48,4 | 050-055-30 | 120 | |||||||||
3 | 3 | 6 | М12х1,5 | 17 | 9,6 | 15 | 19,6 | 3 | 5 | 2 | 12 | 13 | 25 | 15,1 | 9,4 | 9 | 17 | 009-013-25 | 20 |
4 | 8 | М14х1,5 | 19 | 11,6 | 17 | 21,9 | 17,1 | 11,4 | 19 | 011-015-25 | 25 | ||||||||
5 | 10 | М16х1,5 | 21 | 13,6 | 19 | 25,4 | 19,1 | 13,4 | 22 | 013-017-25 | 40 | ||||||||
6 | 12 | М18х1,5 | 23 | 15,6 | 21 | 27,7 | 2,5 | 21,1 | 15,4 | 24 | 015-019-25 | 50 | |||||||
8 | 14 | М20х1,5 | 25 | 17,6 | 23 | 31,2 | 14 | 15 | 27 | 23,1 | 17,4 | 27 | 017-021-25 | 80 | |||||
10 | 16 | М22х1,5 | 27 | 19,6 | 25 | 34,6 | 3 | 25,1 | 19,4 | 30 | 019-023-25 | ||||||||
12 | 20 | М27х2 | 32 | 23,7 | 30 | 41,6 | 4 | 6 | 16 | 17 | 33 | 30,2 | 23,4 | 12 | 36 | 024-029-30 | 100 | ||
(М30х2) | 35 | 26,7 | 33 | 18 | 19 | 35 | 33,2 | 26,4 | 027- 032- 30 | ||||||||||
15 | 25 | М33х2 | 39 | 29,7 | 37 | 47,3 | 37,2 | 29,4 | 41 | 030-035-30 | 120 | ||||||||
(М36х2) | 43 | 32,7 | 40 | 53,1 | 20 | 21 | 37 | 40,2 | 32,4 | 46 | 033-038-30 | ||||||||
20 | 30 | (M39х2) | 46 | 35,7 | 43 | 43,2 | 35,4 | 036-041-30 | |||||||||||
M42х2 | 49 | 38,7 | 46 | 57,7 | 46,2 | 38,4 | 50 | 040-045-30 | |||||||||||
25 | 38 | (M45х2) | 52 | 41,7 | 49 | 63,5 | 22 | 23 | 39 | 49,2 | 41,4 | 55 | 042-048-30 | ||||||
M48х2 | 55 | 44,7 | 52 | 69,3 | 52,2 | 44,4 | 60 | 045-050-30 | |||||||||||
32 | 45 | M56х2 | 64 | 52,7 | 60 | 75,0 | 24 | 25 | 41 | 60,2 | 52,4 | 65 | 055-060-30 | 160 | |||||
(M60х2) | 67 | 56,7 | 64 | 80,8 | 26 | 27 | 43 | 64,2 | 56,4 | 70 | 058-063-30 |
Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3. Номинальные (условные) давления по группам корпусных деталей и видам соединений - по ГОСТ 22525, приложение 1.
4. Рекомендации по монтажу ввертных концов корпусных деталей, регулируемых по направлению, приведены в приложении.
5. Допуск торцового биения поверхности А (черт.2 и 3) относительно оси резьбы - по ГОСТ 26338 для концов корпусных деталей и не более 0,1 мм на диаметре для гнезд.
6. На конической поверхности диаметром продольные и спиральные риски не допускаются. Глубина кольцевых рисок допускается в пределах указанной шероховатости.
7. Материал защитных шайб - фторопласт 4-0 по ГОСТ 10007.
Допускается изготовлять защитные шайбы из фторопластов и пластмасс других марок, если их физико-механические показатели не ниже указанной марки.
8. Ворсистость кромок защитных шайб - не более 0,1 мм.
9. Технические требования - по ГОСТ 15763.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, РЕГУЛИРУЕМЫХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Черт.6
1. Ввертной конец корпусной детали 1, установочная гайка 2, защитная шайба 3 и уплотнительное кольцо 4 должны быть предварительно собраны, как показано на черт.6. Для установки уплотнительного кольца и защитной шайбы рекомендуется применять конусные оправки в соответствии с п.2.4 приложения ГОСТ 9833. При этом защитная шайба должна быть заправлена в выточку гайки и обжата по шейке ввертного конца корпусной детали. При сборке рекомендуется выдержать размер .
Для улучшения монтажа защитной шайбы рекомендуется нагревать ее в воде до температуры 70-90 °С.
2. Для установки корпусной детали в гнездо ввертной конец, не нарушая размера , следует ввернуть в гнездо до упора в торец гайки, отвернуть ввертной конец до нужного положения, но не более чем на один оборот, после чего затянуть гайку моментом, указанным в табл.2. Резьбы ввертных концов корпусных деталей, гнезд и уплотнительные кольца рекомендуется смазывать смазочным материалом, инертным к материалу колец, или рабочей жидкостью.