Трубы из пластмасс. Определение размеров

ГОСТ 29325-92
(ИСО 3126-74)

Группа Л26

ОКСТУ 2248, 2209

Дата введения 1993-07-01

1. ПОДГОТОВЛЕН ТК 241 "Пленки, трубы и фитинги из термопластов"

2. УТВЕЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27.03.92 N 280

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 3126-74 "Трубы из пластмасс. Определение размеров" и полностью ему соответствует

3. Срок первой проверки - 1997 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к аппаратуре и методам определения следующих размеров труб из пластмасс:

толщины стенки в любом месте ;

среднего наружного диаметра ;

наружного диаметра в любом месте .

Стандартная температура (23±2) °С.

2. ТОЛЩИНА СТЕНКИ В ЛЮБОМ МЕСТЕ

2.1. Погрешность измерения

Толщину стенки следует измерять с погрешностью в пределах ±0,05 мм.

2.2. Измерительная аппаратура

Толщину стенки измеряют прибором с круговой шкалой (см. чертеж) или аналогичным прибором, обеспечивающим требуемую точность.

Чертеж. Прибор с круговой шкалой

Прибор с круговой шкалой

ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

Прибор с круговой шкалой должен соответствовать следующим требованиям:

1) иметь цену деления шкалы до 0,01 мм;

2) иметь неподвижный стержень минимальной длиной 30 мм, образующий с прибором жесткую конструкцию так, чтобы стрелка на шкале давала отклонение менее 0,01 мм, если усилие 5 Н (0,5 кгс) прилагают к его концу в направлении оси подвижного стержня;

3) конец неподвижного стержня (неподвижная измерительная поверхность) должен иметь форму диска диаметром 6-8 мм и толщиной 1,5-2,0 мм, перпендикулярного к стержню. Кромки диска должны иметь радиус закругления 1 мм;

4) конец подвижного стержня (подвижная измерительная поверхность) должен иметь полусферическую форму радиусом 1 мм;

5) измерительное усилие должно быть менее 2,5 Н (0,25 кгс);

6) измерительные поверхности должны быть закаленными.

2.3. Проведение испытания

Внутрь трубы перпендикулярно к ее оси вводят неподвижную измерительную поверхность до внутренней поверхности стенки, не оказывая на нее давления. Отпускают подвижный стержень и находят положение прибора, которое обеспечивает минимальное показание.

2.4. Выражение результатов

Полученное минимальное показание округляют в большую сторону до значения, кратного 0,05.

3. СРЕДНИЙ НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР

3.1. Погрешность измерения

Измерения следует проводить с погрешностью в пределах ±0,1 мм.

3.2. Сущность метода

Определяют длину окружности трубы и делят на 3,142.

3.3. Измерительная аппаратура

Лента для измерения окружности, градуированная в диаметрах,* или аналогичное средство измерений, обеспечивающее требуемую точность. Лента должна соответствовать следующим требованиям:
________________
* Диаметр до 40 мм включительно можно определять как среднее арифметическое результатов четырех равномерно распределенных измерений диаметра. Метод измерения должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1) быть изготовлена из коррозионно-стойкой стали или аналогичного материала;

2) иметь значение отсчета по нониусу до 0,05 мм;

3) быть градуирована таким образом, чтобы толщина ленты и ширина штрихов шкалы не влияли на результаты измерений;

4) иметь такую ширину в зависимости от прочности материала, из которого она изготовлена, чтобы усилие в 2,5 Н (0,25 кгс), прилагаемое к ее концам, не вызвало общего удлинения ленты более чем на 0,05 мм;

5) обладать гибкостью для плотного облегания трубы по окружности.

3.4. Проведение испытания

Ленту прикладывают по окружности трубы перпендикулярно к ее оси и снимают показания.

3.5. Обработка результатов

Полученное показание или вычисленный средний наружный диаметр округляют до первого десятичного знака.

4. НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР В ЛЮБОМ МЕСТЕ

4.1. Погрешность измерения

Измерения следует проводить с погрешностью в пределах ±0,05 мм.

4.2. Сущность метода

Определяют максимальное и минимальное значения наружного диаметра в любом поперечном сечении. При этом измерения наружного диаметра следует проводить до получения максимального и минимального значений.

4.3. Измерительная аппаратура

Штангенциркуль со значением отсчета по нониусу до 0,05 мм.

4.4. Проведение испытания

Неподвижную губку штангенциркуля подводят к одной стороне трубы и передвигают подвижную губку с другой стороны трубы перпендикулярно к ее оси до тех пор, пока измерительные поверхности губок не придут в соприкосновение с поверхностью трубы.

После проверки правильности положения штангенциркуля относительно трубы снимают показания.

Измерения проводят в одном поперечном сечении, поворачивая штангенциркуль в этом сечении, до получения максимального и минимального значений.

4.5. Выражение результатов

Показания округляют до первого десятичного знака и за результат принимают наибольшее и наименьшее значения, измеренные в одном поперечном сечении.