ГОСТ 24857-81

Группа Г82

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ВЕНТИЛЯТОРЫ КРЫШНЫЕ ОСЕВЫЕ

Общие технические условия

Axial roof ventilators. General specifications

ОКП 48 6171

Дата введения 1983-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.И.Ушомирская, В.А.Спивак, М.С.Грановский, А.Я.Гольтвегер, М.В.Фрадкин, И.И.Колмаков, В.А.Белопольский, А.А.Пискунов, М.Я.Гембаржевский, И.В.Брусиловский, Е.Я.Юдин, Н.Н.Северина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.06.81 N 3119

3. Срок проверки - 1992 г., периодичность проверки - 3 года

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 2.601-68	4.1
ГОСТ 9.014-78	7.4
ГОСТ 9.032-74	2.2.2
ГОСТ 9.104-79	2.2.2
ГОСТ 12.1.003-83	3.9
ГОСТ 12.2.003-74	3.1
ГОСТ 12.2.007.0-75	3.3
ГОСТ 12.2.028-84	1.4, 6.3
ГОСТ 12.4.026-76	3.6
ГОСТ 12.4.040-78	7.3
ГОСТ 15.001-73	5.7
ГОСТ 27.410-83	5.5
ГОСТ 10921-74	6.2.1; приложение
ГОСТ 11442-74	1.10
ГОСТ 12971-67	7.2
ГОСТ 13731-67	6.1.4
ГОСТ 14192-77	7.8
ГОСТ 15150-69	Вводная часть, 7.10, 7.11
ГОСТ 26964-86	5.1

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1987 г. (ИУС 1-88).

7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.95* (Постановление Госстандарта СССР от 24.09.87 N 3648)
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание.

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.03.91 N 323 c 01.08.91 и опубликованное в ИУС N 6, 1991 год

Изменение N 2 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 6, 1991 год

Настоящий стандарт распространяется на крышные осевые вентиляторы (далее - вентиляторы), одноступенчатые, с вертикально расположенной осью вращения, с диаметрами рабочих колес от 200 до 1600 мм, предназначенные для удаления непосредственно из помещений промышленных и общественных зданий (без сети воздуховодов) воздуха и других газовоздушных невзрывоопасных смесей, агрессивность которых по отношению к углеродистым сталям обыкновенного качества не выше агрессивности воздуха, а температура не выше 40 °С, которые не содержат липких веществ и волокнистых материалов и в которых содержание пыли и других твердых примесей не более 10 мг/м.

Климатическое исполнение вентиляторов - У, Т, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Стандарт не распространяется на вентиляторы в специальном исполнении (взрывозащищенные, коррозионностойкие и др.).

Требования пп.1.5, 2.1.7, 6.1.4, 6.3 и разд.3 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Производительность вентиляторов должна находиться в пределах от 0,5·10 до 100·10 м/ч на рабочем режиме при статическом давлении .

1.2. Аэродинамические качества вентиляторов должны оцениваться по размерным или безразмерным аэродинамическим показателям, определяемым на основании аэродинамических испытаний в рабочем режиме.

Определение аэродинамических показателей дано в приложении.

1.3. Удельная производительность в рабочем режиме должна составлять:

5 - для вентиляторов со скоростью выхода воздуха менее 10 м/с;

2 - для вентиляторов со скоростью выхода воздуха более 10 м/с (факельный выброс).

1.4. Акустические качества вентиляторов должны оцениваться по шумовым характеристикам (ГОСТ 12.2.028-84) на основании акустических испытаний вентиляторов в рабочем режиме раздельно на всасывании и нагнетании. При испытании на нагнетании должен учитываться шум, излучаемый через выходное отверстие и корпус вентилятора.

1.5. Суммарные уровни звуковой мощности вентиляторов не должны превышать значений, приведенных на черт.1, более чем на 5 дБ.

Черт.1

Черт.1

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Основные размеры проточной части вентиляторов должны определяться в зависимости от диаметров рабочих колес по аэродинамическим схемам вентиляторов.

1.7. Номинальные значения диаметров рабочих колес по внешним кромкам лопаток должны выбираться из следующего ряда: 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов - по техническим условиям на конкретные вентиляторы.

1.9. По конструктивным признакам вентиляторы подразделяют:

в зависимости от направления и скорости воздуха: с выходом в стороны (черт.2, а); вверх (черт.2, б); вверх и вниз (черт.2, в); факельный (черт.2, г);

Черт.2

Черт.2

в зависимости от взаимного расположения рабочего колеса и электродвигателя: с рабочим колесом, устанавливаемым после электродвигателя (черт.3, а); с рабочим колесом, устанавливаемым перед электродвигателем (черт.3, б);

Черт.3

Черт.3

в зависимости от способа передачи динамических усилий на несущие конструкции: виброизолированные; невиброизолированные.

1.10 Вентиляторы должны соответствовать схемам исполнения: К, К+СА или ВНА+К по ГОСТ 11442-74.

1.11. Рабочее колесо вентилятора должно устанавливаться непосредственно на вал электродвигателя.

1.12. (Исключен, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Требования к конструкции

2.1.1. Вентиляторы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на вентиляторы конкретных типов.

2.1.2. Конструкцией рабочих колес должна обеспечиваться их прочность при рабочей частоте вращения вентилятора.

2.1.3. Конструкцией вентиляторов должно быть обеспечено постоянство зазора между корпусом и рабочим колесом, а также защита виброизолированной части от ветровых нагрузок.

2.1.4. Вентиляторы должны иметь специальные приспособления для захвата грузоподъемными средствами.

2.1.5. Для доступа к элементам, требующим периодического наблюдения и обслуживания, должны быть предусмотрены люки с легкосъемными крышками или другие подобные устройства.

2.1.6. Значение удельной остаточной неуравновешенности рабочих колес должно устанавливаться организацией - разработчиком конструкторской документации, исходя из допустимого среднего квадратического значения виброскорости и частоты вращения рабочего колеса.

2.1.7. Допускаемые средние квадратические значения виброскорости вентиляторов в сборе не должны превышать 6,7 мм/с.

2.2. Требования по устойчивости к внешним воздействиям

2.2.1. Поверхности вентиляторов, подвергающиеся прямой солнечной радиации, должны окрашиваться в белый, серебристо-белый или другой цвет светлого тона.

2.2.2. Наружные и внутренние поверхности вентиляторов должны иметь защитные лакокрасочные покрытия класса V по ГОСТ 9.032-74, группы У1 по ГОСТ 9.104-79.

Покрытию не подлежат посадочные поверхности, таблички, а также покупные изделия, имеющие окраску, и изделия из пластмассы.

2.2.3. Вибрационная прочность вентиляторов, подготовленных к транспортированию, должна обеспечивать работоспособность после механических воздействий, возникающих при их транспортировании.

Значение вибрационной нагрузки и методы проверки вибрационной прочности должны быть заданы в технических условиях на вентиляторы конкретных типов.

2.3. Требования надежности:

средний срок службы - не менее 12 лет;

средний ресурс до капитального ремонта - не менее 23000 ч;

наработка на отказ - не менее 15000 ч.

Установленная безотказная наработка - не менее 3000 ч, установленный ресурс до капитального ремонта - 6000 ч.

2.2.3, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция вентиляторов должна отвечать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-74.

3.2. Подвижные части вентиляторов должны быть ограждены.

3.3. Вентиляторы и электродвигатели должны быть заземлены. Заземление должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.4. Монтаж электрооборудования, заземление вентиляторов и электродвигателей должны производиться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ).

3.5. Для безопасности обслуживающего персонала при ремонте и обслуживании должны быть проведены мероприятия, исключающие возможность дистанционного пуска вентиляторов.

3.6. Рабочие колеса вентиляторов должны быть окрашены в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.7. Для защиты от случайного попадания посторонних предметов в обслуживаемое помещение при ремонте вентилятора под ним должен быть установлен поддон, служащий одновременно для сбора и удаления влаги.

3.8. Крепления вращающихся частей должны быть предохранены от самопроизвольного рассоединения.

3.9. Уровни шума, создаваемого вентиляционной системой на рабочих местах, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.

При превышении этих значений в вентиляционных системах должны быть предусмотрены меры по снижению шума.

3.10. Допустимые значения средней квадратической виброскорости вентиляторов в сборе должны соответствовать п.2.1.7.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект вентиляторов входит:

вентилятор;

поддон (по согласованию между изготовителем и потребителем);

паспорт по ГОСТ 2.601-68.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Вентиляторы должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

При наличии государственной приемки вентиляторы должны подвергаться предъявительским испытаниям по ГОСТ 26964-86.

5.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый вентилятор на соответствие требованиям пп.2.1.2-2.1.4, 2.1.7, 2.2.1, 2.2.2, 3.6, 3.8, 4.1. При выявлении несоответствия хотя бы одному из этих требований дефекты подлежат устранению, после чего вентиляторы должны быть вторично подвергнуты приемо-сдаточным испытаниям в полном объеме.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Периодическим испытаниям должны подвергаться серийно выпускаемые вентиляторы, не менее одного в год каждого типоразмера.

5.4. Типовым испытаниям должны подвергаться опытные образцы вентиляторов после внесения изменений в конструкцию, технологию или материалы, влияющих на параметры вентиляторов.

5.5. При периодических и типовых испытаниях вентиляторы должны подвергаться механическим, аэродинамическим и акустическим испытаниям и контрольным испытаниям на надежность по ГОСТ 27.410-87 на соответствие пп.1.1, 1.3, 1.4, 1.6, 2.2.3 и 2.3.

Примечание. Испытания вентиляторов на соответствие требованиям п.2.3 должны проводиться 1 раз в три года.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.6. К периодическим и типовым испытаниям допускаются вентиляторы, выдержавшие приемо-сдаточные испытания.

5.7. (Исключен, Изм. N 2).

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

6.1. Механические испытания

6.1.1. Испытание на прочность рабочих колес каждого вентилятора (п.2.1.2) должно производиться путем кратковременного разгона с увеличением частоты вращения от 0 до значения, превышающего на 10% рабочую.

6.1.2. После испытаний на прочность рабочих колес не должно иметь место нарушение сварных и других соединений. Контроль должен производиться наружным осмотром.

6.1.3. Каждый вентилятор должен подвергаться кратковременной обкатке. Время обкатки должно устанавливаться в технических условиях на конкретные вентиляторы.

6.1.4. Определение средних квадратических значений виброскорости вентиляторов на соответствие требованиям п.2.1.7 проводится по нормативно-технической документации на конкретные вентиляторы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.1.5. Испытания вентиляторов на воздействие вибрационной нагрузки (п.2.2.3) должны проводиться по техническим условиям на вентиляторы конкретных типов.

6.1.6. (Исключен, Изм. N 1).

6.2. Аэродинамические испытания

6.2.1. Аэродинамические испытания проводят согласно ГОСТ 10921-74 на установке с камерой всасывания и встроенным вспомогательным вентилятором (черт.4) для определения параметров, указанных в пп.1.1-1.3.

Черт.4

1 - расходомер (измерительный коллектор) диаметром ; 2 - дросселирующее устройство;
3 - вспомогательный вентилятор с электроприводом; 4 - выравнивающее устройство (сетки,
спрямляющая решетка); 5 - приемники статического давления, расположенные по периметру
камеры диаметром ; 6 - испытуемый вентилятор; 7 - соединительный вал; 8 - балансирный станок
(мотор - весы); 9 - дифманометр для измерения расхода воздуха; 10 - дифманометр для измерения
статического давления вентилятора; 11 - измеритель крутящего момента; 12 - измеритель частоты вращения;
13 - барометр для измерения атмосферного давления; 14 - термометр для измерения температуры
окружающего воздуха; 15 - психрометр для измерения влажности окружающего воздуха


Черт.4

Примечание. Определение размеров и - по ГОСТ 10921-74.

6.2.2 Допускается проведение аэродинамических испытаний на установке со всасывающим воздуховодом-расходомером (измерительным коллектором) длиной, равной двум его диаметрам (черт.5), если отсутствует всасывающая камера по п.6.2.1 или вентилятор по конструктивным особенностям не может быть присоединен к камере.

Черт.5

1 - расходомер (измерительный коллектор); 2 - испытуемый вентилятор; 3 - дифманометр для измерения расхода; 4- измеритель частоты вращения; 5 - ваттметры для измерения потребляемой мощности; 6 - барометр для измерения атмосферного давления;
7- - термометр для измерения температуры окружающего воздуха;
8 - психрометр для измерения влажности окружающего воздуха

Черт.5

6.3. Акустические испытания вентиляторов должны проводиться по ГОСТ 12.2.028-84 для получения шумовых характеристик в соответствии с пп.1.4 и 1.5.

При измерениях в свободном звуковом поле радиус измерительной поверхности должен быть не менее удвоенного значения максимального габаритного размера вентилятора.

6.4. Показатели надежности должны контролироваться по статистическим данным, а также по результатам периодических и типовых испытаний по методикам и по критериям отказов и предельных состояний, приведенным в эксплуатационной документации на вентиляторы конкретных типов.

6.2.2-6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На каждом вентиляторе, на видном месте, должна быть установлена табличка.

7.2. Табличка должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 12971-67 и техническими условиями на вентиляторы конкретных типов.

7.3. Направление вращения рабочего колеса должно быть указано хорошо видимой стрелкой на наружной поверхности корпуса - по ГОСТ 12.4.040-78.

7.2, 7.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7.4. Все металлические неокрашенные поверхности вентилятора должны быть подвергнуты консервации. Консервация должна производиться средствами временной защиты для изделий группы II-1 по ГОСТ 9.014-78.

7.5. При транспортировании виброизолированная часть вентилятора должна быть жестко закреплена относительно неподвижной его части.

7.6. Вентиляторы должны транспортироваться без упаковки в вертикальном положении.

Допускается транспортировать вентилятор со снятым зонтом.

7.7. Эксплуатационная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую пленку и надежно прикреплена к вентилятору.

7.8. Транспортная маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-77 наносится на ярлыках и должна содержать:

а) основные надписи: получатель и место назначения;

б) дополнительные надписи: масса нетто и брутто в килограммах, габаритные размеры в метрах, отправитель и место отправления;

в) манипуляционные знаки: "Верх, не кантовать", "Место строповки" и "Центр тяжести".

Примечание. Манипуляционные знаки должны наноситься непосредственно на вентилятор.

7.9. Способы крепления маркировочных ярлыков вентиляторов устанавливает организация-разработчик.

7.10. Транспортирование вентиляторов производят любыми видами транспорта и любым видом подвижного состава.

Условия транспортирования устанавливают по условиям хранения по ГОСТ 15150-69.

7.11. Условия хранения должны устанавливаться по ГОСТ 15150-69 в технических условиях на вентиляторы конкретных типов.

7.10, 7.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие вентиляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода вентиляторов в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

1. Размерными аэродинамическими показателями являются:

производительность , м/с, м/ч;

потребляемая мощность , Вт, кВт.

Безразмерными аэродинамическими показателями являются:

коэффициент производительности ;

коэффициент потребляемой мощности ;

удельная производительность .

Подсчет аэродинамических показателей осуществляют по формулам, приведенным в ГОСТ 10921-74.

Примечание. Удельную производительность определяют по формулам:

; ,

где , м/с;

, Вт;

- плотность перемещаемого газа, кг/м;

- окружная скорость рабочего колеса вентилятора, м/с;

- диаметр рабочего колеса, м;

- частота вращения рабочего колеса, об/мин.

2. (Исключен, Изм. N 1).